I. Объем предоставляемых услуг:

Послепродажное обслуживание входного и выходного оборудования включает в себя, главным образом, следующее:

1. Ремонт оборудования: осмотр, ремонт и замена неисправных деталей для обеспечения нормальной работы оборудования.

2. Техническое обслуживание оборудования: Регулярное техническое обслуживание оборудования, очистка внутренних и внешних компонентов для продления срока его службы.

3. Модернизация оборудования: Предоставление услуг по модернизации оборудования в соответствии с потребностями заказчика, включая обновление аппаратного и программного обеспечения для удовлетворения меняющихся требований заказчика.

4. Обучение работе с оборудованием:
Проведение обучения клиентов по использованию и техническому обслуживанию оборудования, позволяющее им умело эксплуатировать оборудование, оперативно выявлять и устранять неисправности.

5. Гарантия на оборудование: Предоставление гарантийного обслуживания оборудования. Бесплатный ремонт или замена оборудования предоставляются в случае его неисправности в течение гарантийного периода.

II. Процесс обслуживания:

1. Контакт с клиентом: Клиенты связываются с нашим центром послепродажного обслуживания по телефону, электронной почте или через Интернет, описывая неисправность оборудования или свои потребности.

2. Диагностика неисправности: После получения информации о неисправности от клиента, сервисный центр проводит предварительную диагностику на основе описания неисправности и принимает решение о направлении инженера для обслуживания на месте или о необходимости доставки оборудования клиентом в сервисный центр.

3. Выездное обслуживание инженером: В зависимости от потребностей клиента и неисправности оборудования мы организуем выезд инженера для проведения технического обслуживания на месте. Инженер проведет диагностику и ремонт оборудования в соответствии с ситуацией на месте, чтобы обеспечить восстановление его нормальной работы.

III. Предоставление разнообразных вариантов послепродажного обслуживания.

Удалённая техническая поддержка: Используя такие средства связи, как телефон и интернет, мы предоставляем клиентам технические консультации, диагностику неисправностей и решения. Этот метод позволяет быстро реагировать на потребности клиентов и снижает затраты на обслуживание.

Выездное обслуживание: В случаях, требующих решения проблем на месте, мы направляем технических специалистов к клиенту для осмотра оборудования, диагностики неисправностей и ремонта. Это требует от обслуживающего персонала высокого уровня профессионализма и гибкости.

Возврат производителю для ремонта: В некоторых сложных или серьезных случаях может потребоваться отправка оборудования производителю для ремонта. Производитель должен гарантировать эффективность и качество процесса ремонта.

Услуга обмена и возврата: Если у товара есть проблемы с качеством или он не подлежит ремонту, мы должны предоставлять клиентам возможность обмена или возврата. Это помогает поддерживать доверие и удовлетворенность клиентов.

V. Постоянное совершенствование процессов и качества послепродажного обслуживания.

Обратная связь от клиентов: Создайте механизм обратной связи от клиентов для своевременного сбора их мнений и предложений. Это поможет выявлять проблемы и постоянно улучшать качество послепродажного обслуживания.

Анализ данных: Проанализируйте данные о послепродажном обслуживании, чтобы обобщить типы, частоту и эффективность решений проблем. Анализ данных позволит выявить потенциальные проблемы и возможности для улучшения, тем самым оптимизируя процессы и качество послепродажного обслуживания.

Установка

Любой, кто приобрел оборудование у HOGI, может получить услугу установки в любое время после получения оборудования. HOGI располагает сильной командой монтажников, работающих с клиентами по всему миру. Все наши инженеры имеют большой опыт работы с иностранными клиентами, они работали более чем в 30 странах. Они занимались сборкой множества станков, таких как листогибочные прессы с ЧПУ, автоматические панельные гибочные станки, листопрокатные станки с ЧПУ с 4 валками, продольные сварочные аппараты, лазерные сварочные аппараты, лазерные режущие станки и другие автоматизированные производственные линии для металлообработки.

Перед началом монтажных работ клиентам следует заранее подготовить все необходимое, например, гидравлическое масло, кабели, металлические листы, линейки и т.д. Это значительно сократит время монтажа и позволит всему процессу пройти гладко.

Что касается стоимости, клиент оплачивает только авиабилеты и проживание каждого инженера.

Процесс установки будет включать в себя следующие работы: заправку гидравлического масла в бак машины, подключение кабелей, проверку всех трубных соединений, запуск машины и обеспечение ее надлежащей работы.

HOGI Team Debugging

Export Equipment Commissioning Plan

To ensure the smooth installation and operation of exported equipment in the target country, a rigorous commissioning plan must be developed. This plan covers pre-commissioning preparation, on-site execution procedures, and follow-up support, with a focus on adaptability commissioning in different international environments.

I. Pre-commissioning Preparation

**Technical Document Review and Adaptation:** Thoroughly review the equipment’s technical parameters, comparing differences in electrical standards such as voltage and frequency between the exporting country and the home country. For example, if the target market voltage is 415V/380V, while the domestic equipment standard is 400V/380V, it is necessary to plan ahead for voltage conversion using a suitable transformer.

**Environmental and Regulatory Research:** Understand the target country’s industrial safety standards, power grid stability, and on-site installation environment requirements, and prepare contingency plans in advance, such as configuring voltage stabilizing equipment for areas with large power grid fluctuations.

**Personnel and Tool Configuration:** Assemble a commissioning team proficient in equipment technology and possessing foreign language communication skills. Prepare the necessary specialized tools, testing instruments (such as multimeters and oscilloscopes), and any necessary voltage converters, adapters, and other special accessories. II. On-site Commissioning Execution Process

**Equipment Initial Inspection and Installation Verification:** Upon arrival at the site, first inspect the equipment’s appearance, mechanical structure, and electrical wiring for integrity, confirming no damage during transportation. Verify the compatibility of the equipment with the local power interface and voltage level; if necessary, immediately install the pre-prepared transformer or adapter.

**Phase-by-Phase Functional Testing:**

**Electrical Safety Testing:** Before powering on, complete insulation tests, grounding verification, and other safety checks. After powering on, use a conversion device to ensure the input voltage is stable and meets equipment requirements, observing for any abnormalities.

**No-Load and Load Operation Testing:** First, run the equipment under no-load conditions to test basic functions and the control system. Then, gradually load it to rated operating conditions, monitoring key parameters such as operating status, temperature, and vibration.

**Performance and Accuracy Calibration:** According to production process requirements, debug the equipment to its optimal operating state, testing whether its speed, accuracy, output stability, and other performance indicators meet the standards.

**Data Recording and Problem Handling:** Record all test data, parameter settings, and abnormal phenomena in detail throughout the process. Any problems discovered should be analyzed immediately and resolved in collaboration with on-site operators and the customer’s technical team to ensure a safe and efficient commissioning process.

III. Post-Commissioning Delivery and Support

Operation Training and Document Transfer: Provide systematic training to the customer’s operation and maintenance personnel to ensure they master equipment operating procedures, daily maintenance points, and basic troubleshooting methods. Transfer a complete commissioning report, equipment manual, and adaptation solution documents.

Trial Operation Tracking and Optimization: After the equipment is officially put into production, maintain remote or on-site tracking support for a period of time, collect initial operating data, and fine-tune parameters as necessary to optimize performance.

Emergency Plan Archiving: Archive special problems encountered during commissioning (such as voltage matching solutions and environmental adaptability adjustments) and corresponding countermeasures into case studies to provide reference for subsequent similar export projects.

HOGI Summary: The key to successful commissioning of exported machines lies in forward-looking preparation, especially in addressing differences in international electrical standards, and rigorous, traceable on-site commissioning execution. A systematic approach can minimize operational risks caused by environmental differences, ensure stable production of equipment overseas, and enhance customer satisfaction and trust in cooperation.

HOGI Training

To enhance competitiveness in overseas markets and build long-term customer relationships, export machinery companies need to develop a systematic customer training service program. This program aims to improve customers’ operational, maintenance, and troubleshooting capabilities through professional training, thereby increasing customer satisfaction and product utilization efficiency.

I. Core Objectives of the Training Program

**Enhancing Customer Professional Skills:** Ensuring that overseas customers’ operators, maintenance personnel, and technicians are proficient in the core functions of the equipment, daily maintenance, and fault diagnosis procedures.

**Strengthening Brand Trust and Loyalty:** Through professional and systematic knowledge transfer, establishing the company’s expert image in overseas markets, deepening customer trust, and promoting long-term cooperation.

**Reducing After-Sales Service Costs:** Empowering customers to independently solve common problems, reducing malfunctions caused by improper operation or lack of basic maintenance, thereby reducing the company’s remote support and on-site repair costs.

**Adapting to Diverse Market Needs:** Providing customized training content and delivery methods tailored to the industry characteristics, customer levels, and cultural differences of different export countries or regions.

HOGI Equipment Training Service Plan

I. Introduction

To ensure our customers can use our equipment efficiently and safely, we have developed this equipment training service plan. This plan aims to help customers fully understand the equipment’s performance, operating methods, and maintenance knowledge through systematic training courses and practical exercises, thereby improving their work efficiency and extending the equipment’s lifespan.

II. Training Objectives

**Familiarize with Equipment Performance:** Enable customers to fully understand the equipment’s various performance indicators and functional characteristics.

**Master Operating Methods:** Ensure customers can skillfully master the correct operating procedures and safety precautions.

**Enhance Maintenance Skills:** Teach customers basic equipment maintenance and troubleshooting methods to reduce equipment failure rates.

**Enhance Safety Awareness:** Cultivate customers’ safety awareness when using the equipment to prevent accidents.

III. Training Content

Equipment Basics

Equipment Overview and Working Principle

Introduction to Main Components and Functions

Performance Indicators and Parameter Explanation
Operating Skills Training

Start-up and Shutdown Procedures

Daily Operation Procedure Demonstration

Handling of Special Situations (e.g., Emergency Shutdown)

Maintenance and Upkeep

Formulating and Implementing Regular Maintenance Plans

Common Troubleshooting Methods and Techniques

Replacing and Inspecting Wear Parts

Safety Management

Explanation of Safe Operating Procedures

Accident Case Analysis

Guidelines for the Use of Personal Protective Equipment

HOGI Repair

After-Sales Service

Professional technical support and comprehensive after-sales service. A large multi-regional after-sales service network, with a complete installation-debugging-training process and 24-hour response!

Free technical upgrades!

HOGI Service Guarantee:

1. Professional Engineering Team: We have a professional after-sales service team. Our engineers have undergone systematic training and possess extensive experience in equipment repair and service.

2. Rapid Response: When customers contact our after-sales service team, we will reply as soon as possible and arrange online engineer service according to the fault situation.

3. Original Parts: We guarantee the provision of original parts to ensure the quality and performance of equipment repair.

4. Equipment Training: We provide training on equipment use and maintenance, enabling customers to operate the equipment proficiently and promptly identify and resolve equipment faults.

5. Equipment Upgrades: We provide equipment upgrade services according to customer needs, including hardware and software upgrades, to meet the ever-changing needs of our customers.

Service Method

During the warranty period, HOGI complies with the Maintenance Services Terms and Conditions and the Limited spare parts Warranty Terms and Conditions to provide free repair services for HOGI related products.

During the warranty period, if the machine spare parts are broken expect human damage, HOGI will send the relevant parts to customer for free. Otherwise, customer should pay for the relevant cost. If the machine problem can not be solved by clients, HOGI will ask local dealer to assist and solve the problem, our service center will provide 24*7 hours per week and online service for HOGI machines users from all over the world.

Our experienced technicians are well equipped to facilitate the diagnostic process. Simple machine problems may be diagnosed over the phone, while complicated situations often require a technician on site to work over the equipment and inspect multiple components for the damage or malfunction.  Once the damage has been assessed, a restoration plan is proposed.